在溝槽管件壓槽的加工過(guò)程中，首先要有可靠的支撐，一般施工人員都會(huì)在卡箍的底部安裝直接，以此作為平臺(tái)，來(lái)減少管件壓槽過(guò)程中受到的損害，避免影響后期的使用。壓槽工藝基本的是要按照說(shuō)明書要求來(lái)進(jìn)行安裝，這樣可以保證工藝的精度。在壓槽模具的選擇方面，要正確選擇，像是使用時(shí)間較長(zhǎng)或是損壞的模具就不要用了，否則會(huì)影響壓槽工藝質(zhì)量。在壓槽結(jié)束后，要及時(shí)的清理現(xiàn)場(chǎng)殘留的渣滓，在壓槽處做好防腐漆的涂抹，輕拿輕放，確保管件的安全。用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨。將需加工溝槽的鋼管假設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。

在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)上面呈90°。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，慢慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止。千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、管卡、配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有間隙，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部分，并在其周圍涂抹潤(rùn)滑劑。

 

檢查管道中軸線，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽 內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍緊靠。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓卡進(jìn)溝槽內(nèi)。